Laser-, Druck- und Ätzverfahren
Möglichkeiten der Individualisierung.
Wir integrieren gefärbte Strukturen selbst in Ausgangsmaterialien, die eine völlig andere Ursprungsfarbe haben.
Verfahren in der Fertigung.
- Ätzverfahren
- Laser
- Sieb- und Tampondruck
- Alternative Veredelungsverfahren
Das Ätzverfahren ermöglicht beispielsweise einen 3D-Schriftzug oder ein 3D-Logo aus derselben Legierung wie das Trägermaterial, jedoch in einer völlig anderen Optik. Im anschließenden Eloxalprozess werden diese dreidimensionalen Designs besonders widerstandsfähig gegen chemische und mechanische Belastungen beschichtet. Besondere Ästhetik verspricht die Kombination von matten mit glänzenden Effekten.
Das Laserbeschriften von Oberflächen mithilfe des Festkörperlasers bildet die Technologie zur Abbildung von Logos, Symbolen und Schriftzügen auf Edelstahl oder Aluminium. Sie ist besonders für sämtliche visuelle Darstellungen von Bedienfunktionen und Brandings auf dem Trägermaterial geeignet. Die gewünschte Kontur wird durch das entsprechende Abtragen der Materialschichten erreicht.
Die Laserbeschriftung bzw. Lasergravur erfolgt auf einem Planfeld von 250 x 250 mm für Teilegrößen bis zu 1300 x 600 mm.
Mittels Siebdruck, Tampondruck und UV-Druck lässt sich für Metalle, Metallfolien und Kunststoffe eine Vielzahl an Drucklösungen realisieren, z.B. erhabende oder übergangsfreie Logos, Symbole und Schriftzüge für Fronten, Seitenverkleidungen und Komponenten.
Das UV-Druckverfahren wurde speziell von uns entwickelt, um den hohen Anforderungen des Gitterschnitt- und Ericson-Griffeltests zu entsprechen und einen dauerhaften Gebrauch zu garantieren. Ebenso können wir mittels Digitaldrucktechnik mit vier oder sechs Farben unmittelbar auf das Grundmaterial drucken.
Mechanische Veredelung
Oberflächen aus Metall können wir in den unterschiedlichsten Feinheitsgraden schleifen, bürsten, polieren oder strahlen. Auch das Drehen oder Befräsen der Metalle ist möglich. Durch die automatisierte, robotergesteuerte Behandlung der Oberflächen ist jede Bearbeitung zu 100 % reproduzierbar.
Zu unseren Fertigungstechnologien zählen
- Bürsten, Schleifen
- Strahlen
- (Laser-)Polieren
Eloxal
Wir verfügen über eine werkseigene Eloxalanlage, die Sie mit folgenden Veredelungsverfahren unterstützt:
- Organische oder elektrolytische Anodisation
- Partielles / selektives Eloxal
- Eloxal bereits hinterspritzter Komponenten
Darüber hinaus sind verschiedene Formen der Vor- und Nachbehandlung möglich, beispielsweise Bürsten, Schleifen, Strahlen, Polieren, Spezialbeizen und Lasern.
Pulverbeschichtung
Über unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Bauteile mit wahlweise über 210 RAL-Farben, die wir just in time liefern. Für besondere Anforderungen versehen wir die Oberflächen beispielsweise mit Anti-Haft- oder Anti-Fingerprint-Beschichtungen.
Ihre Vorteile.
Resistenz
Schutz vor Witterungseinflüssen, hohen Temperaturen, UV-Licht und Korrosion.
Individualisierung
3D-Drucke.
Varianz
Verarbeitung
Möglichkeit zur Hinterspritzung mit Kunststoffen.
Cross-Elemente der Metallverarbeitung.
Darüber hinaus erfüllen wir die gesamte Service Supply Chain – vom Werkzeugbau und der Metallbearbeitung über das Hinterspritzen mit Kunststoffen bis hin zur Endmontage und Logistik – alles aus einer Hand.
- Infografik “Gronbach: Modulare und Full Service Lösungen als One-Stop Shop“
- Komponentenfertigung
- Hybridverbunde & Kleben
- Spritzguss
- Werkzeugbau & Montage
Mechanische Metallbearbeitung
Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:
- Biegen und Umformen
- Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Sägen
- Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
- Stanzen (mit oder ohne Folie)
- Schleif- und Polieranlagen
- Schweißen
Hinterspritzen von Metall und Metallfolien
Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.
Verbindungs- und Klebetechnologien
Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).
- 1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
- 2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
- Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
- Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung
Kunststoffspritzguss
Über unsere eigene Kunststoffspritzgießerei mit Maschinen bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder sowie Komponenten als Bestandteil von Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.
Werkzeugbau
- Prägewerkzeuge
- Stanzwerkzeuge
- Mehrkavitätenwerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Spritzgusswerkzeuge
- Transferwerkzeuge
- Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
- Vorrichtungen für das Handling
- Prüf- und Messvorrichtungen
Montage und Automatisation
- Handmontage
- Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
- Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
- Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
- Kundenindividuelle Montageanlagen