
Beim Eloxieren wird zunächst die Oberfläche des Aluminiums anodisch in Aluminiumoxid umgewandelt.
Dadurch entsteht eine feinporige Oberfläche, in der sich die Farbpartikel im Tauchbad (absorptiv) ablagern. Anschließend wird das Material durch einen Sealing-Vorgang verdichtet und bietet dadurch einen ausgezeichneten Schutz vor mechanische Beschädigungen, Abrasion und Witterungseinflüssen, ohne dabei den metallischen Charakter des Aluminiums zu beeinträchtigen.
Neben klassischen Farben wie Alu-natur, grau und schwarz steht Ihnen ein Bad für bunt Eloxieren zur Verfügung.
4.5

Beim elektrolytischen Färben werden färbende Metallsalze verwendet, die im Eloxalbad per Wechselspannung auf das Material aufgetragen werden.
Hierbei dringen die Metallionen sehr tief in die Poren des Trägermaterials ein. Die Intensität der Beschichtung lässt sich durch die Dauer des Vorgangs regulieren. Das Verfahren bietet eine deutlich höhere Beständigkeit und Resistenz gegenüber Licht- und Witterungseinflüssen.

Eloxaloberflächen, die punktuell über leitfähige Eigenschaften verfügen müssen, anodisieren wir über unser partielles bzw. selektives Anodisationsverfahren. Durch das Abdecken freibleibender Stellen gewährleisten wir beim partiellen Eloxieren bereits während des Eloxalvorgangs diese Leitfähigkeit, die eine umständliche Nachbearbeitung, z.B. durch Laserabtragung der Eloxaloberfläche, vermeidet.

Bereits mit Kunststoff hinterspritzte Bauteile eloxieren wir ganz nach Ihren Wunschvorstellungen. Das hinterspritzte Aluminium veredeln wir über verschiedene Farb- und Schliffgebungen und integrieren auf Wunsch Licht oder Sensoriken.
[EloxalFarbpicker_ohne]
Oberflächenstruktur: ohne Vorbehandlung (E0); poliert (E3)
Erscheinungsbilder: Matt oder glänzend
Verfahren: Wahlweise organisch oder elektrolytisch gefärbt
Produzierbare Maße: 300 cm x 60 cm x 145 cm (LxBxT)
Stückzahlen: 3 Mill. Stück per anno möglich, darunter auch Kleinteile; Mittel- und Großserien, Lohneloxal
Post-Treatments:
Farbauswahl (organisch):
Farbauswahl (elektrolytisch):
[EloxalFarbpicker]
Oberflächenstruktur: geschliffen (E1); gebürstet (E2); gebürstet und geschliffen (E4)
Erscheinungsbilder: Matt oder glänzend
Verfahren: Wahlweise organisch oder elektrolytisch gefärbt
Produzierbare Maße: 300 cm x 60 cm x 145 cm (LxBxT)
Stückzahlen: 3 Mill. Stück per anno möglich, darunter auch Kleinteile; Mittel- und Großserien, Lohneloxal
Post-Treatments:
Farbauswahl (organisch):
Farbauswahl (elektrolytisch):
[EloxalFarbpicker_gestrahlt]
Oberflächenstruktur: gestrahlt (E6)
Erscheinungsbilder: Matt oder glänzend
Verfahren: Wahlweise organisch oder elektrolytisch gefärbt
Produzierbare Maße: 300 cm x 60 cm x 145 cm (LxBxT)
Stückzahlen: 3 Mill. Stück per anno möglich, darunter auch Kleinteile; Mittel- und Großserien, Lohneloxal
Post-Treatments:
Farbauswahl (organisch):
Farbauswahl (elektrolytisch):



Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:

Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.

Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).

Über unsere Kunststoffspritzgussanlagen mit Maschinen von bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder sowie Komponenten als Bestandteil von Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.

