Veredelung von Metalloberflächen
für Aluminium und Edelstahl in Mittel- und Großserien.
Premium-Designs für Aluminium und Edelstahl.
Zugleich erhöhen sie die Langlebigkeit der Produkte.
In der Metallverarbeitung konstruieren und fertigen wir Ihre gewünschten Metallformteile aus Plattenmaterial oder Strangpressprofilen in rationellen mittleren bis großen Serien, die wir anschließend und in einer Linie wunschgemäß veredeln.
Das Leistungsportfolio in der Metallveredelung hierzu reicht von der mechanischen Vorbehandlung über die Eloxal- und Pulverbeschichtung bis hin zu diversen Laser-, Ätz- und Drucktechnologien.
4.5
Mechanische
Metallveredelung.
In der mechanischen Metallveredelung schleifen, bürsten, polieren oder strahlen wir Werkstoffe in den unterschiedlichsten Feinheitsgraden. Auch das Drehen oder Befräsen ist möglich.
Durch die automatisierte und robotergesteuerte Behandlung der Oberflächen ist jede Bearbeitung zu 100 % reproduzierbar.
Eloxal.
Das organische und elektrolytische Eloxieren von Aluminium bilden die beiden Verfahrenstechniken, die wir in unserer werkseigenen Eloxalanlage anwenden. Je nach Auftrag belassen wir dazu die vorhandene Struktur der Oberfläche oder wenden verschiedene Methoden der Vor- und Nachbehandlung an, beispielsweise Bürsten, Schleifen, Strahlen und Polieren sowie Lasern, Ätzen, Sieb- und Tampondruck. Je nach Art der Vorbehandlung und Eloxalfarbe stehen unseren Kunden die Designvarianten “Eloxal Classic”, “Eloxal Superior” und “Eloxal Premium” zur Auswahl.
Pulverbeschichtung.
Neben der breit gefächerten Palette mit 210+ RAL-Farben realisieren wir besondere Metallic-Effekte, unterschiedliche Glanzgrade und individuelle Strukturen, die wir just in time aus unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage liefern.
Lackierte bzw. beschichtete Oberflächen bieten einen optimalen Schutz gegen hohe Temperaturen, Chemikalien- und Witterungseinflüsse, Korrosion und UV-Licht.
Laser-, Ätz- und
Druckverfahren.
Mittels Siebdruck, Tampondruck und UV-Druck und dem Abtragen feinster Oberflächenschichten durch Ätzen und Lasern versehen wir Metalle, Kunststoffe und Dekorfolien mit individuellen Symbolen, Logos oder Beschriftungen, die sich sowohl optisch als auch haptisch durch feinste Höhen- und Tiefenabhebungen vom Trägermaterial abgrenzen. Insbesondere das UV-Druckverfahren wurde von uns entwickelt, um den hohen Anforderungen des Gitterschnitt- und Ericson-Griffeltests zu entsprechen und einen dauerhaften Gebrauch zu garantieren.
Vorteile in der Veredelung von Oberflächen.
Resistenz
Individualisierung
Hybrid
Varianz
Integrationsfähigkeit
Reinigung
Lebensmitteltaugliche Easy-to-Clean Oberflächen.
Smarte Oberflächen.
Im ausgeschalteten Zustand sind sowohl die Elemente als auch die perforierte Oberfläche optisch nicht zu erkennen. Integrierte Effekte, z.B. beleuchtete Icons, Logos, Symbole oder Schriftzüge, werden erst im On-Modus sichtbar.
Crossfunktionales Leistungspektrum.
Darüber hinaus erfüllen wir die gesamte Service Supply Chain – vom Werkzeugbau und der Metallbearbeitung über das Hinterspritzen mit Kunststoffen bis hin zur Endmontage und Logistik – alles aus einer Hand.
- Infografik “Gronbach: Modulare und Full Service Lösungen als One-Stop Shop“
- Mechanische Bearbeitung
- Hybridverbunde & Kleben
- Spritzguss
- Werkzeugbau & Montage
Mechanische Metallbearbeitung
von Mittel- bis Großserien
Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:
- Biegen und Umformen
- Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Sägen
- Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
- Stanzen (mit oder ohne Folie)
- Schleif- und Polieranlagen
- Schweißen
Hinterspritzen von Metall und Metallfolien
Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.
Verbindungs- und Klebetechnologien
Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).
- 1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
- 2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
- Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
- Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung
Kunststoffspritzguss
Über unsere eigene Kunststoffspritzgießerei mit Maschinen bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder für die Geräte- und Lüftungsindustrie sowie Komponenten für Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.
Werkzeugbau
- Prägewerkzeuge
- Stanzwerkzeuge
- Mehrkavitätenwerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Spritzgusswerkzeuge
- Transferwerkzeuge
- Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
- Vorrichtungen für das Handling
- Prüf- und Messvorrichtungen
Montage und Automatisation
- Handmontage
- Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
- Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
- Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
- Kundenindividuelle Montageanlagen