Smarte Oberflächen
Sensitive Metalloberflächen.
Sowohl die kapazitive Touchbedienung als auch die Bedienung per Dehnungsmessstreifen ersetzen die klassische resistive Bedienung per manuellem Druck auf einen Schalter oder Knopf.
Beide Technologie nutzen wir auf Oberflächen aus gebürstetem, geschliffenem, eloxiertem oder poliertem Aluminium und ermöglichen so die Verschmelzung zwischen haptisch “nicht fühlbarer” Berührungstechnologie und optischem Design, u.a. für Icons, Schriftzüge und Logos. Beide Verfahren detektieren Berührungen der Metalloberfläche und geben diese als Information an den integrierten Controller weiter. Sie sind insbesondere für Premium-Produkte sowie für Hygiene-sensitive Bereiche geeignet, z.B. im medizintechnischen Umfeld.
- Customisation
- Anwendungsfelder
- Anwendungsbranchen
- Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten
- Optionale Rückmeldung an den Bedienenden via integrierten Licht- oder Audiosignalen
- Möglichkeit zur Integration von hinterlegten LEDs
- Abbildung der Schaltelemente per Laser, Sieb- oder Tampondruck
- Gerade oder gebogene Bauteile möglich
- Möglichkeit der Integration in Metallen bis zu einer Dicke von ca. 1,2 mm
- Fronten und Blenden, z.B. von Haushalts- und Gastronomiegeräten
- Medizinische Bedienelemente
- Gehäuse
- Bedienelemente im Öffentlichen Nahverkehr
- Hausgeräteindustrie
- Gastronomische Geräte
- Cosumer Goods
- Medizinische Geräte mit hohen Anforderungen an spaltenfeier Sauberkeit
Smarte Oberflächen in
verschiedenen Designs und Farben.
Varianten der Vor- und
Nachbehandlung.
Oberflächenveredelung
- Ohne Vorbehandlung
- Bürsten
- Schleifen
- Bürsten und Schleifen
- Strahlen
- Polieren
Post-Treatments
- Ätztechnologien
- Sieb- und Tampondruck
- Lasergravur
- Laserbeschriftung
Farbgebungen.
Für die farbliche Gestaltung der Metalloberflächen eignen sich die Verfahren der organischen und elektrolytischen Anodisation.
Beide Verfahren nutzen wir in unserer werkseigenen Eloxalanlage.
Beim organischen Eloxieren werden die einzelnen Farbmoleküle in den oberen Bereichen der Poren eingelagert und gehen dadurch eine dauerhafte Verbindung mit der Oxidschicht ein. Mittels Konzentration der Farbstoffe lassen sich diese Einlagerungen verstärken.
Das Verfahren des elektrolytischen Färbens wird mit colorierten Metallsalzen und mittels Wechselspannung durchgeführt. Hierbei dringen die Metallionen tief in die Poren der Aluminiumschicht ein. Die Intensität der Farbe lässt sich über die Dauer des Elektrolyseprozesses regeln.
Farbauswahl (organisch):
- Alu-natur
- Edelstahloptik
- Bronze
- Anthrazit
- Schwarz
- Zusatzbad für individuelle Farbe
Farbauswahl (elektrolytisch):
- Mittelbronze
- Anthrazit
- Schwarz
Elemente der Metallverarbeitung.
- Infografik “Gronbach: Modulare und Full Service Lösungen als One-Stop Shop“
- Mechanische Bearbeitung
- Hybridverbunde & Kleben
- Spritzguss
- Werkzeugbau & Montage
Mechanische Metallbearbeitung
Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:
- Biegen und Umformen
- Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Sägen
- Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
- Stanzen (mit oder ohne Folie)
- Schleif- und Polieranlagen
- Schweißen
Hinterspritzen von Metall und Metallfolien
Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.
Verbindungs- und Klebetechnologien
Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).
- 1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
- 2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
- Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
- Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung
Kunststoffspritzguss
Über unsere eigene Kunststoffspritzgießerei mit Maschinen bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder sowie Komponenten als Bestandteil von Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.
Werkzeugbau
- Prägewerkzeuge
- Stanzwerkzeuge
- Mehrkavitätenwerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Spritzgusswerkzeuge
- Transferwerkzeuge
- Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
- Vorrichtungen für das Handling
- Prüf- und Messvorrichtungen
Montage und Automatisation
- Handmontage
- Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
- Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
- Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
- Kundenindividuelle Montageanlagen